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中国表面活性剂行业发展现状
来源:中商情报网 时间:2014-07-29
    表面活性剂行业在我国起步较晚,但发展和更新速度较快,目前我国表面活性剂行业已经具备了相当的产业规模,特别是大宗表面活性剂的生产能力有较大的提高,可以满足国内的基本需求,但是技术含量高、产品质量高、性价比高以及具有特殊功能的表面活性剂新品种仍然不足。我国表面活性剂行业整体呈现出以下特点:
   (1)已建立起相对完整的工业生产体系,但与发达国家相比仍有一定差距
    表面活性剂行业作为精细化工领域的支柱产业,在国民经济中具有重要作用,其发展水平已被视为各国高新化工技术产业的重要标志,成为当今世界化学工业激烈竞争的焦点。改革开放以来,我国表面活性剂行业通过技术引进与自主研发已建立起相对完整的工业表面活性剂工业体系,技术水平和装备国产化水平有所提升,技术更新速度不断加快,能够生产包括阳离子、阴离子、非离子、两性离子在内的4大类、45个分类、130个小类的4,700多个品种,广泛应用于日化、工业、农业等领域。
    我国虽然在2006 年已成为仅次于美国的全球第二大表面活性剂生产与消费国,但与发达国家相比,在技术水平、消费水平和产品结构等多个方面仍存在较大的差距,主要体现在以下几方面:
    ①产品品种少,不足世界上已有产品的40%,满足不了国内需求;
    ②功能性产品不足,特殊功能性表面活性剂主要依赖进口;
    ③产品绿色化以及以天然油脂为原料的表面活性剂产量不足;
    ④产品结构相对陈旧,新产品开发能力弱。
   (2)产品结构不断优化,技术水平加速提升
    尽管我国表面活性剂产销规模较大,但是在产品结构方面仍然不尽合理。普通的常规表面活性剂产品基本满足市场需求,但多数技术水平要求较高、性能独特的高端表面活性剂仍需大量进口。目前国内市场占据主导地位的部分产品是国外市场20世纪的通用产品,在产品性能、安全性、环境友好程度等方面存在一定缺陷,在国外市场已经逐步被不断开发并产业化的新产品所替代。从这个角度上说,我国虽然已经是一个表面活性剂产业大国,但仍然不是表面活性剂产业强国。
为缩小与发达国家在表面活性剂技术水平的差距,满足消费者不断增长的环保及个性化需求,少数国内领先企业加大技术创新力度,积极开发新产品,提升产品配套能力,在提升产品市场竞争力的同时也使我国表面活性剂产品结构逐步优化。目前石油基表面活性剂仍为我国市场主要产品,但因其原材料不可再生、化学安全性较低,近年来正在逐步被以天然油脂为主要原料的AES、AESA、LSA、K12、MES等表面活性剂所替代。最主要的石油基表面活性剂LAS的总产量占表面活性剂行业总产量的比重由2006年的36.94%下降到2009年的31.11%,而同期醇系(以天然油脂基为主)表面活性剂产量占表面活性剂行业总产量的比重由20.55%上升到25.58%,其中又以AES的增速最快,其产量从2006年的16.79万吨增长到2009年的25.44万吨,年均增幅达17.17%,明显高于整个表面活性剂行业的增长水平。
    (3)生产企业众多,研发、生产、销售与服务综合专业优势日益重要
    截至2010年,我国有4,000余家企业从事表面活性剂生产经营,但产销量超过万吨的企业不足20家。绝大多数企业产量停留在几千吨甚至更低的水平,规模较小,布局分散、技术落后。随着表面活性剂研发、生产、销售和服务的专业化程度不断提高,出现了包括本公司在内的一批在产品研发、生产工艺控制、技术服务、销售管理等方面具备明显专业化优势的表面活性剂优势企业,在产品结构、生产规模、成本控制、研发水平、创新能力、品牌认可度、客户忠诚度等方面均取得领先地位,形成了较强的盈利能力和可持续发展能力。

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